Kaiping Classic Case | Fabricante de viseiras solares automotivas adota novo agente desmoldante à base de água

Os quebra-sóis automotivos são essenciais para proteger o motorista e os passageiros do banco dianteiro da luz solar frontal e lateral. A espuma de poliuretano (PU) é um dos principais processos de fabricação desse componente.

As viseiras de poliuretano (PU) são feitas de espuma semirrígida de poliuretano, que proporciona um certo grau de amortecimento de impacto. A produção adota o processo de moldagem por injeção PU-RIM, onde os componentes de poliuretano são misturados homogeneamente e injetados no molde, curando ao redor da estrutura de arame de aço para formar o formato de espuma desejado. A espuma adere ao arame de aço, proporcionando resistência estrutural e uma sensação tátil aprimorada. Os moldes são normalmente colocados em linhas de produção com mesa giratória multiestação para produção em ciclo contínuo.

Este processo requer a aplicação de um agente desmoldante adequado dentro do molde para facilitar a remoção da peça. Os agentes desmoldantes tradicionais são geralmente à base de solventes e ceras, que oferecem bom desempenho de desmoldagem e baixo custo, mas tendem a causar níveis excessivos de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis) e odor nos quebra-sóis. Isso levou os fabricantes a solicitarem alternativas à base de água aos fornecedores de agentes desmoldantes.

O que conquistamos

A equipe de P&D da Kaiping desenvolveu um novo agente de liberação à base de água Especificamente para fabricantes de viseiras solares automotivas. Comparada aos produtos convencionais à base de solventes, a nova solução proporciona superfícies de liberação igualmente secas e excelente desempenho de liberação, resolvendo eficazmente problemas de VOC (compostos orgânicos voláteis) e odor.

Ao adotar uma fórmula de veículo totalmente à base de água, sem solventes orgânicos, o novo produto reduz as emissões de COVs em mais de 90% e atinge um nível de odor acima de 6. Isso melhorou significativamente as taxas de qualificação do produto e a eficiência geral da produção.

Como Conseguimos Fazer Acontecer

Embora os quebra-sóis sejam peças pequenas, eles estão localizados próximos ao rosto dos passageiros. Otimizar seus níveis de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis) e odores contribui para uma melhor qualidade do ar na cabine e uma experiência mais agradável para os passageiros, representando uma importante oportunidade de negócio.

Antes do lançamento do novo produto da Kaiping, era comum os clientes relatarem que outros agentes desmoldantes à base de água disponíveis no mercado deixavam superfícies oleosas, causavam rápido acúmulo de mofo ou apresentavam desempenho de desmoldagem insatisfatório. Um cliente que testou produtos concorrentes descobriu que estes sequer conseguiam atingir um desempenho de desmoldagem aceitável antes de verificar se as metas de VOC (compostos orgânicos voláteis) e odor eram atendidas, o que impossibilitava alcançar a eficiência e o rendimento de produção desejados.

A equipe de Kaiping estava empenhada em desenvolver um produto que não resolvesse apenas um problema isoladamente, mas que abordasse todas as questões sistematicamente em uma única solução.

Nossa solução

Por meio de uma estreita colaboração com o cliente, a Kaiping obteve um profundo conhecimento de suas necessidades e processos de produção. Nossos especialistas técnicos empenharam-se repetidamente para criar uma nova solução que atendesse aos nossos objetivos comuns: fácil desmoldagem, acúmulo mínimo de material no molde, superfícies de desmoldagem secas e limpas e — o mais importante — melhorias significativas nas condições de trabalho da linha de produção, bem como no desempenho de VOC e odor das peças acabadas.

A Kaiping oferece maior confiabilidade, eficiência de produção e desempenho mais consistente do produto. Ao desenvolver uma nova formulação, conseguimos aprimorar sistematicamente todos os aspectos do processo.